تعد الملابس والتجهيزات العسكرية الخاصة عنصراً مهماً من عناصر تجهيزات القوات المسلحة لتأمين أجود أنواع هذه الملابس لمنسوبي أفرع القوات المسلحة كافة، وفق أعلى المواصفات العالمية.

 تأسس مصنع الملابس والتجهيزات العسكرية في المؤسسة العامة للصناعات الحربية, حيث صدر قرار مجلس الوزراء الموقر بتاريخ 11/7/1405هـ بإقامة مصنع للملابس والتجهيزات العسكرية، وقد تفضل صاحب السمو الملكي الأمير سلطان بن عبد العزيز ولي العهد نائب رئيس مجلس الوزراء وزير الدفاع والطيران والمفتش العام بالموافقة على إقامة المشروع على جزء من أرض المؤسسة العامة للصناعات الحربية بمدينة الخرج، على مساحة إجمالية قدرها 135000 متر مربع، وقد قام صاحب السمو الملكي الأمير سلطان بن عبد العزيز ولي العهد نائب رئيس مجلس الوزراء وزير الدفاع والطيران والمفتش العام بوضع حجر الأساس للمصنع يوم الأربعاء 17/5/1413هـ, وافتتح- يحفظه الله- المصنع يوم الأربعاء 2/1/1416هـ الموافق 31/5/1995م، ومنذ ذلك الحين والمصنع يتطور بشكل مستمر من النواحي كافة.

مراحل الإنتاج

يقوم مصنع الملابس والتجهيزات العسكرية بعمل التصاميم الأساسية بناء على النماذج الرئيسة المعتمدة من قبل القوات المسلحة باستخدام أحدث الأنظمة والأجهزة العالمية, مثل: الراسمات الآلية، وآلة قص نماذج التصاميم بالليزر, وتصنيع العينات الأولية، والفحص، وبعد اعتمادها تتم برمجة وتدريج باقي المقاسات للمنتجات وتخزينها في الحاسب الآلي لبدء الإنتاج، وأسهم هذا الأسلوب العلمي في تكوين قاعدة أساسية بجميع المقاسات للمنتجات كافة، بما يتناسب واحتياجات قطاعات القوات المسلحة المختلفة.

ويتم تأمين المواد الخام بمواصفات عالية الجودة، ولا تدخل هذه المواد لخطوط الإنتاج إلا بعد التأكد من مطابقتها للمواصفات بنسبة 100% , ولهذا الغرض جهز قسم خاص لفحص المواد الخام مزود بآلات متطورة، تحدد بواسطتها قياسات اللفات الموردة، وطول وعرض القماش، والعيوب النسيجية، وعيوب الصباغة، والطباعة، مثل اختلاف درجات اللون وتداخل الألوان، وعدم اكتمال التصاميم.

قسم القص

في هذا القسم يتم فرد وقص الأقمشة بشكل آلي كامل، وذلك لتجهيزها لخطوط الإنتاج، وتستخدم فيها آلات مزودة بأحدث أنظمة الفرد لتحديد طول القماش، وعدد الطبقات الموجودة، وتأكيد استقامة حافة الطبقات المفرودة لضمان قص جميع الأجزاء بالمقاسات المطلوبة.

وترتبط آلات القص بنظام التصميم بالحاسب الآلي بواسطة الشبكة الرئيسية التي يتـم بواسطتها قص طبقات القماش آلياً، وتبلغ الطاقة الإنتاجية لهذه الآلات 12000 قطعـة يومياً، وبعد الانتهاء من عمليات القص ترقم جميع أجزاء المنتجات التي يصل بعضها إلى 360 جزءا للمنتج الواحد.. وتوزع أجزاء المنتجات إلى مجموعات بمعدل 10 إلى 15 قطعة، توضع في صندوق واحد كي تنقل إلى خطوط الإنتاج بواسطة نماذج الحاسب الآلي المعدة لذلك.

خطوط الإنتاج

 وهي الشريان الرئيسي للمصنع، وقد زودت بأحدث الآلات، التي تضمن إنتاجية مرتفعة بجودة عالية، وتتنوع خطوط الإنتاج تبعا لتنوع المنتجات فهناك:

-  خط إنتاج القميص المموه وقميص الصيانة.

-  خـط آخر للبنطلون المموه وبنطلون الصيانة.

-  خـط إنتاج الطاقية المموهة الصيفية وطاقية بدلة الصيانة.

-  خط إنتاج القميص بجميع أنواعه.

-  خـط إنتاج البنطلون بأنواعه.

إضافة إلى عديد من خطوط الإنتاج الأخرى, مثل: خـط إنتاج الجاكيت المكتبي، والمعطف الشتوي الطويل, وخـط إنتاج المعطف الشتوي المموه, وخـط إنتاج الطاقية الشتوية المموهة، وكذلك خـط إنتاج الرتب والشارات العسكرية الذي يحتوي على أحدث أنظمة التصميم والتطريز العالمية، ويتم في هذا الخط إنتاج جميع الرتب والشارات العسكرية، وفقاً لأعلى مقاييس الجودة.

وتبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية للمصنع 3,200,000 قطعة بما يعادل 1,281,000 بدلة- قطعة/ في السنة، ويبلغ عدد العاملين عند الطاقة الإنتاجية القصوى 1,400 فرد، ويبلغ عدد الآلات والمعدات 1129 آلة.

قسم الجودة

وهو قسم معني بعملية مراقبة الجودة في مصنع الملابس والتجهيزات العسكرية بست مراحل متتابعة:

المرحلة الأولى: فحص عينات المـواد الخام وتسمى (عينات الإنتاج)، والتأكد من جودتها لـدى شركات فحص عالمية قبـل التوريد، وبعد مطابقتها للمواصفات، يعطى المورد الأذن بالبدء في إنتاج كميات المواد الخام المطلوبة.

المرحلة الثانية: يتم تعريض المواد الخام لاختبارات الجودة في معمل الاختبارات الدقيقة وبآلات الفحص الظاهري الحديثة في المصنع.

المرحلة الثالثة: مراقبة جودة عمليات التصميم والقص قبل نقلها إلى خطوط الإنتاج.

المرحلة الرابعة: مراقبة الجودة الداخلية لعمليات الإنتاج من خلال مراجعة عمليات ومراحل التشغيل.

 المرحلة الخامسة: مراقبة جودة عمليات التشطيب النهائي.

المرحلة السادسة: يتم فحص المنتجات النهائية بنسبة 100% للتأكد من مطابقة المنتج التام للمواصفات المعتمدة.

المستودعات:

تعد المستودعات بمنزلة المغذي الدائم لخطوط الإنتاج، حيث يتم تخزين المواد الرئيسية في مستودع المواد الخام الرئيسية التي تبلغ مساحتها 4,400 متر مربع، وبطاقة تخزينية عالية, وتنقسم إلى:

-  مستودع لمستلزمات الإنتاج.

-  مستودع لتخزين المنتجات التامة.

-  مستودع تخزين قطع الغيار.

قسم الصيانة

يهتم المصنع بعمليات الصيانة المستديمة من خلال الورشة الرئيسية، إضافة إلى ورشة تقع داخل صالة الإنتاج يعمل فيها مختصون على مدار الساعة على صيانة خطوط الإنتاج للتأكد من جاهزية جميع الآلات، وإصلاح الأعطال في الحال.

قسم الحاسب الآلي

يقوم الحاسب الآلي بدور حيوي في تشغيل مصنع الملابس والتجهيزات العسكرية، حيث تم تجهيز جميع أقسام المصنع بأحدث الأجهزة المتطورة في الحاسب الآلي، وربطها بواسطة شبكة عمل متصلة مباشرة بجهاز التحكم الرئيسي, وتعمل وفق برنامج متطور لتخطيط ومراقبة دورة التصنيع في مراحله كافة.

التطور والخطوط المستقبلية

خلال سنوات قليلة بعمر الزمن، وصل مصنع الملابس والتجهيزات العسكرية إلى مستوى متطور بشريا وتقنيا، ومــا زال المصنع يتقـدم نوعاً وكماً، ونتطلع دوماً إلى التـوسع عبـر إنتـاج كثيـر مما يحتاج إليه منسوبو قواتنا المسلحة، حيث أدخُلت خطوط الإنتاج التالية:

خط إنتاج المعطف الشتوي القصير.

 خط إنتاج المعطف الشتوي الطويل.

خط إنتاج واقي المطر.

خط إنتاج بدلة الصيانة (قطعة واحدة).

خط إنتاج بدلة الطيارين.

خط إنتاج الفنيلة الداخلية.

خط إنتاج البيريه.

خط إنتاج الحزام (القايش).

السعودة

عمل المصنع خلال مسيرته على استقطاب الكفاءات السعودية المؤهلة من مهندسين، وفنيين في التخصصات كافة، وقد تمت سعودة كثير من الأعمال في المصنع بنسبة 70%، وتحرص إدارة المصنع على أن تمنح خريجي الكلية التقنية والمعاهد الفنية الأولوية في التعيين، كما تسعى من خلال مركز التدريب الذي تم إنشاؤه في المصنع إلى تنمية قدرات المتقدمين للعمل في المهن الفنية بالمصنع.

مصنع الملابس والتجهيزات العسكرية عمل دؤوب، وتطور مستمر، لخدمة قواتنا المسلحة التي تحظى بكل الرعاية والعناية من قبل خادم الحرمين الشريفين, وسمو ولي عهده الأمين, وسمو النائب الثاني- حفظهم الله.